如何防止高壓電動機產生電暈?
編輯:西安西瑪電機網絡部 發布日期:2019-09-08 19:18:57 來源:西安電機廠
內容摘要:防止西安西瑪高壓電動機產生電暈的原理是在繞組表面增加一半的導電層,使電容電流從半導體層流向鐵芯而不消耗空氣。從而提高線圈中的局部溫度,導致粘合劑降解和碳化、鏈白化和云母增白,從而松開和縮短股線衰老。
西安泰富西瑪電機技術人員與您分享如何防止高壓電動機產生電暈?
讓我們先了解高壓電機的電暈和電暈產生的原理。電暈的產生是由于非均勻電場產生的非均勻電場,當電壓在非均勻電場附近曲率半徑較小的電極附近上升到一定值時,由于空氣的釋放而產生放電形成日冕。由于電暈周圍的電場很弱,碰撞不自由,所以電暈周圍的帶電粒子基本上是電離子,這些離子形成電暈放電電流。簡單地說,曲率半徑小的導體電極釋放空氣,產生電暈。高壓電動機的定子繞組集中在通風槽和直槽中,電場集中在繞組的末端當局部電場強度達到一定值時,氣體局部電離,電離后出現藍色熒光這是科羅娜電暈產生熱效應和臭氧和氮氣的氧化物,從而提高線圈中的局部溫度,導致粘合劑降解和碳化、鏈白化和云母增白,從而松開和縮短股線衰老。那么,西安西瑪電機如何防止高壓電機產生電暈呢?
防止高壓電動機產生電暈的原理是在繞組表面增加一半的導電層,使電容電流從半導體層流向鐵芯而不消耗空氣。
為了防止高壓電機電暈的發生,西瑪電機進行了大量的研究,最終通過了以下的防電暈措施。
首先,在繞組絕緣完成后,首先在繞組的直線部分涂上低電阻半導體漆漆的長度比芯長25毫米。低電阻半導體漆通常用于5150環氧樹脂半導體漆,表面電阻為103-105Ω。
由于大部分電容電流從半導體層轉移到芯槽,表面電阻率必須從槽到繞組端部逐漸增大,以避免槽內局部發熱因此,高電阻半導體漆應在靠近繞組槽的200-250毫米部分的末端刷一次,位置應與低電阻半導體漆重疊10-15毫米。高電阻半導體漆一般使用5145醇酸半導體漆,表面電阻率為109-1011。
其次,如果半導體漆未干,則在外面包一層0.4毫米厚的鐵石棉或半層0.1毫米厚的脫蠟玻璃帶。在脫蠟方法中,將無堿玻璃帶放入烘箱中,在3℃至3℃加熱3-4小時。
第三,在鐵石棉帶或玻璃帶的外面,用相同的步驟(1)和(2)拋光低電阻半導體漆和高電阻半導體漆。
第四,除了對繞組進行防電暈處理外,還必須在鐵芯離線前噴涂低電阻半導體漆。楔子和槽條都必須由半導電玻璃布制成。
以上就是西安電機廠技術人員為大家分享的關于防止高壓電動機產生電暈的相關經驗,如果還有其它不太明白的地方,歡迎聯系西安泰富西瑪電機客服人員。
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關鍵詞:高壓電動機,電暈
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由于大部分電容電流從半導體層轉移到芯槽,表面電阻率必須從槽到繞組端部逐漸增大,以避免槽內局部發熱因此,高電阻半導體漆應在靠近繞組槽的200-250毫米部分的末端刷一次,位置應與低電阻半導體漆重疊10-15毫米。高電阻半導體漆一般使用5145醇酸半導體漆,表面電阻率為109-1011。
其次,如果半導體漆未干,則在外面包一層0.4毫米厚的鐵石棉或半層0.1毫米厚的脫蠟玻璃帶。在脫蠟方法中,將無堿玻璃帶放入烘箱中,在3℃至3℃加熱3-4小時。
第三,在鐵石棉帶或玻璃帶的外面,用相同的步驟(1)和(2)拋光低電阻半導體漆和高電阻半導體漆。
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